關(guān)于 造紙分散劑 的特性講解如下： 　　1、在造紙涂布使用中，造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩(wěn)定、泡沫少、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動(dòng)性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉。 　　2、造紙分散劑也可以提高抄造車速，節(jié)省打漿時(shí)間，降低能源消耗，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 　　3、造紙分散劑溶解速度快，粘度高，水不溶物含量低，高溫易降解，促進(jìn)纖維特別是長(zhǎng)纖維分散，適應(yīng)高速紙機(jī)生產(chǎn)，保證紙張定量低、紙頁(yè)薄、紙質(zhì)柔和均勻等。 　　分散劑的用量要適度。分散劑除用于造紙行業(yè)外，在輕工

減水劑是一種在攪拌混凝土前或攪拌過(guò)程中加入，能減少或大幅度減少混凝土拌合用水的外加劑。 　　混凝土中摻入減水劑后可有效改善混凝土和易性、流動(dòng)性，混凝土結(jié)構(gòu)改善，強(qiáng)度提高，在保持混凝土強(qiáng)度不變時(shí)也可節(jié)約大量水泥。 　　因此，減水劑也成為配制商品混凝土不可缺少的外加劑。 　　看到減水劑能提高強(qiáng)度，并大量節(jié)約水泥的重大作用，施工人員誤認(rèn)為配制商品混凝土使用減水劑時(shí)，減水率越高越好，甚至在配制低標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r也要求較高的減水率。 　　通常情況下，隨著減水率的提高，混凝土強(qiáng)度也會(huì)越來(lái)越高。對(duì)于水膠比

消泡劑一般都是通過(guò)多組分復(fù)配制成的。主要消泡物的性能可通過(guò)表面活性劑的復(fù)配來(lái)增強(qiáng)。一種活性物是否適合于消泡，取決于其應(yīng)用條件。如硬脂酸在酸性條件下是一種消泡劑；而在堿性條件下則是一種起泡劑。在低溫下有效，而高溫下就會(huì)無(wú)效。 　　(1)消泡劑的加入點(diǎn)：在制漿廠中消泡劑一般添加在漂白和洗滌工段，一般在洗漿機(jī)、濃縮機(jī)和漿池內(nèi)加入。造紙工段的消泡劑一般加在紙機(jī)流漿箱、漿池、涂布和施膠壓榨處。 　　(2)消泡劑加入用量：一般使用兩種消泡劑比用較高含量的一種消泡劑更為經(jīng)濟(jì)有效，在相距較遠(yuǎn)的部位分別添加。

混凝土作為現(xiàn)代建筑的重要材料，已經(jīng)被廣為應(yīng)用，混凝土在使用的過(guò)程中會(huì)有氣泡，會(huì)影響使用以及整個(gè)建筑物的外觀和安全性，所以這就需要消泡劑上場(chǎng)了，混凝土消泡劑使用過(guò)程需要注意哪些細(xì)節(jié)，下面消泡劑生產(chǎn)廠家小編一起來(lái)講一下。 　　1.消泡劑使用在聚羧酸鹽系列減水劑生產(chǎn)混凝土?xí)r,會(huì)減少聚羧酸減水劑的含氣量,混凝土漿體會(huì)比較粘,建議在摻入消泡劑之后再摻入引氣劑,消掉聚羧酸中不均勻的大氣泡,引入均勻的小氣泡,可以增加混凝土的和易。 　　2.消泡劑與水和外加劑的分散性較強(qiáng),在長(zhǎng)時(shí)間放置后容易產(chǎn)生分離。建議在

農(nóng)藥制劑加工和使用過(guò)程中，當(dāng)含有表面活性劑的農(nóng)藥乳狀液、懸浮液等液體被攪拌、搖晃或受沖擊時(shí)，很容易產(chǎn)生泡沫，除極少數(shù)特殊情況如農(nóng)藥發(fā)泡技術(shù)和田間噴霧用泡沫標(biāo)志劑，需要考慮起泡性外，絕大多數(shù)場(chǎng)合不希望農(nóng)藥用表面活性劑產(chǎn)生泡沫，特別是在農(nóng)藥加工、包裝、大田稀釋及使用時(shí)，起泡都是不利的。泡沫處理已經(jīng)成為農(nóng)藥制劑生產(chǎn)和使用過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題，人們采取多種方法來(lái)消除制劑體系的泡沬，如物理法、化學(xué)法、機(jī)械法等，以化學(xué)法在農(nóng)藥制劑加工和使用中應(yīng)用廣泛。 消泡劑控制泡沫，這類物質(zhì)表面張力較低，易在溶液表面鋪

有機(jī)硅消泡劑在什么行業(yè)得到了廣泛運(yùn)用 　　我公司生產(chǎn)的消泡劑大部分采用進(jìn)口原料生產(chǎn)，使用導(dǎo)熱性和絕緣性良好的金屬氧化物與有機(jī)硅氧烷合制而成。導(dǎo)熱硅脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和絕緣性，使用溫度為 -50 ℃ — 200℃ ，良好的施工性能，本導(dǎo)熱硅脂產(chǎn)品無(wú)毒，無(wú)味，不干,高溫不熔、不流失、不硬化，低溫不凍結(jié)。導(dǎo)熱硅脂熱導(dǎo)率為普通絕緣硅脂的5～10倍。導(dǎo)熱硅脂產(chǎn)品廣泛用于電子元?dú)饧臒醾鬟f介質(zhì)，如CPU與散熱器填隙，大功率三級(jí)管，可控硅元件二極管與基材接觸的縫隙處的填充，降低發(fā)熱元件的工作溫度，硅油。

分散劑有各種各樣的類型，有化學(xué)和物理等多種形式的助劑，那么結(jié)合自身?xiàng)l件的情況下，分散劑應(yīng)考慮的因素有哪些？今天分散劑生產(chǎn)廠家就為大家講幾點(diǎn)從不同性質(zhì)類型的結(jié)合下來(lái)說(shuō)因素不同選用分散劑。 （1）溶劑體系。按介質(zhì)不同劃分為水性、溶劑型、粉末等幾大體系。一般情況下，所用的分散劑是不通用的。首先應(yīng)了解該助劑是用于水性的或是溶劑型，以與使用者的要求相吻合。如果用錯(cuò)，不僅起不到潤(rùn)濕分散效果，還會(huì)造成意想不到的結(jié)果。 （2）物料性質(zhì)。不同物料其電荷性質(zhì)不同，首先要分清是無(wú)機(jī)物還是有機(jī)物。產(chǎn)品應(yīng)細(xì)化到某一物料使

消泡劑用于食品加工以降低表面張力并消除泡沫物質(zhì)。 大多數(shù)泡沫的產(chǎn)生是由于溶液中含有的表面活性物質(zhì)進(jìn)入溶液和空氣的邊界，在外力的作用下形成氣泡并上浮，或者是由于膠體物質(zhì)如明膠和蛋白質(zhì)的薄膜和氣泡的形成。 在食品加工過(guò)程中，如發(fā)酵、攪拌、煮沸、濃縮等，會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，影響正常操作，必須及時(shí)消除或防止。 　　消泡劑可以防止和消除食品加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣泡，使操作更加順暢。 通常使用揮發(fā)性低、擴(kuò)散性強(qiáng)的油或水溶性表面活性劑。 廣泛使用的消泡劑是硅樹(shù)脂，它是由金屬硅和有機(jī)氯化物通過(guò)催化反應(yīng)獲得有機(jī)氯硅